Banc de test
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Un banc de test est un système physique permettant de mettre un produit en condition d'utilisation afin de le tester. Le banc de test est largement utilisé dans l'industrie, au point de représenter une part importante du budget de développement d'un produit.
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[modifier] Catégories
- Banc d'essai : en phase de grand développement, c'est une plate-forme permettant de mesurer les performances d'un produit et d'en effectuer la mise au point. Le terme est aussi utilisé dans plusieurs disciplines pour désigner un environnement de développement protégé des dangers des expériences. Exemple de banc d'essai : 3DMark (banc d'essai de carte graphique).
- Banc de validation : en phase de production, le banc de test valide entièrement le produit avant sa commercialisation, afin d'assurer que ses performances correspondent aux spécifications.
- Banc de maintenance : en phase de maintenance, c'est un outil permettant au technicien de maintenance de réparer le produit défectueux (essentiellement dans le domaine de l'électronique). Le banc mesure les performances du produit, permet de localiser l'origine de la panne et dans certains cas propose le remplacement des pièces défectueuses, de la carte électronique au composant selon le niveau de maintenance visé.
- Banc GO/NOGO (Jargon industriel) : banc léger et économique qui vérifie si le produit est en état de marche, sans aller jusqu'à en tester les performances. Les outils de diagnostic utilisés par les garagistes sur les automobiles modernes en sont un exemple.
- Equipement de test intégré : plus communément appelé BITE pour Built In Test Equipment en anglais. C'est un circuit de test intégré au produit qui indique s'il présente un défaut, comme par exemple les voyants présents sur le tableau de bord d'une automobile.
[modifier] Fonctionnement
Le banc de test mesure les performances du produit grâce à des appareils de mesure physique. Un banc de test semi-automatique guide un opérateur pour réaliser les mesures, alors qu'un banc automatique pilote directement les instruments de mesure et réalise le test en autonomie. A cette fin, la plupart des instruments de mesure industriels sont télécommandables. Les bus d'instrumentation les plus utilisés sont les bus GPIB (IEEE 488), RS232 et USB pour les appareils les plus modernes.
[modifier] Logiciel
Les premiers logiciels de banc de test intégraient dans leur code la séquence de test. Cette approche a l'inconvénient de rendre le banc difficile à faire évoluer. De plus en plus de solutions logicielles proposent un environnement de développement de banc de test générique qui décorrèle la séquence de test du pilotage des appareils de mesure. De plus, le concept émergent d'instrumentation virtuelle permet de piloter un instrument de mesure indépendamment de son fabricant, modèle, bus de communication.
